由于永磁同步电机效率高，结构简单，绿色低碳等优点，已被企业广泛使用，但在实际使用时偶尔会出现被烧毁的现象，只有进行合理的维护才能避免此类事情的发生。以下几点就是永磁同步电机厂家详细介绍的如何避免电机被烧毁的措施。

永磁同步电机厂家 实力雄厚

   1、经常保持永磁同步电动机的清洁

  永磁同步电机在运行中，需经常保持进风口的清洁。

在进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物，以防止被吸入电动机内部。若这些尘土、油、水被吸入电动机内部，便形成短路介质，损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。

  所以要保证永磁同步电机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在较长时间运行中保持在稳定的状态。

  2、在额定负荷下工作

  永磁同步电机过载运行，主要原因是拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等。当电动机处于过载状态下动行时，就会导致电动机的转速下降，电流增大，温度升高，绕组线圈过热。

  若长时间过载，电动机在高温下绝缘老化失效而烧毁，这是电动机烧毁的主要原因。因此永磁同步电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠，随时检查调整传动带的松紧度，联轴器的同轴度，若发现有卡滞现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。

  3、三相电流须保持平衡

  对于三相异步电动机来说，其三相电流中，任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%，才能保证电动机正常地运行。

如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度，则表明电动机有故障，需要查明原因，排除故障后才能继续运行，否则会发生烧毁电动机的事故。

  4、保持正常温度

  要经常检查永磁同步电机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常，尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电动机，温升的监视尤为主要。

如发现轴承附近的温升过高，应立即停机，检查轴承是否损坏或缺油。若轴承损坏，应更换新轴承后方可作业，若轴承缺油，应添加润滑脂，否则轴承会进一步损坏导致塌架，引起扫膛而烧毁电动机。

  5、观察有无振动、噪音和异常气味

  永磁同步电机若出现振动，会引起与之相连的机具不同轴度增大，使电动机负载增大，电流升高，温度上升而烧毁电动机。因此，电动机在运行中，要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，连接装置是否可靠，发现问题要及时解决。

  噪声和异味是电动机运转异常、产生故障的前兆，需及时发现并查明原因予以排除，否则就会延误时机，扩大故障，酿成烧毁电动机的重大事故。

  6、保证起动设备正常工作

  电动机起动设备技术状态的好坏，对永磁同步电机的正常启动，有着决定性的作用。否则，很容易在电动机还没有进入正常工作状态就烧毁。实践证明，绝大多数烧毁电动机的原因都在起动设备上。

  起动设备的维护主要是清洁和紧固。接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机。接触器吸合线圈的铁芯锈蚀及积尘，会使线圈吸合不严，并发出强烈噪音，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。

  电气控制设备应放在干燥、通风和便于操作的位置，并要定期除尘，紧固各接线螺钉，检查接触器触点是否接触良好可靠，机械部位是否灵敏、准确，使其保持良好的技术状态，从而保证顺利启动而不烧坏电动机。

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